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影响数控铣削成本的其他因素有哪些？ 在数控铣削过程中还有各种其他因素需要考虑。这些因素也给实际预算增加了一些额外费用。因此，设施应有选择性。这些包括;

1、机器尺寸

数控铣床尺寸的各种变化用于制造从小尺寸到大尺寸的零件。对于更详细的零件，工厂需要购买更复杂的机器，这会增加额外的费用。

2. 切削公差

具有更严格公差的更详细的零件需要顶级品质的 CNC 精密机床才能获得所需的规格。因此，更详细的组成部分会影响项目的整体财务支出。

3. 铣削时间

需要机器人系统快速生产零件的机器需要更多的初始投资。然而，现代数控机床拥有机械臂，可以在短时间内进行大量生产。因此，总体而言，铣削时间对 CNC 铣削价格产生反比影响。

4. 零件数量

当用于批量生产时，数控机床通常被认为是经济的选择。尽管大订单的成本相对较高，但每个零件的成本比小批量制造零件更合理。

5、人工成本

集成现代数控铣床的主要目标是减少或最小化项目的劳动力成本。平均而言，操作员的每小时工资约为 40 至 50 美元。随着零件难以加工，前期成本最终会增加。因为工厂可能会聘请经验丰富的专业人员来完成这项工作。公司大多为每个项目雇用经过培训的人员。而有些公司通常有经验丰富的机械师，按月领取工资。

6. 定制数控铣削

顾名思义，定制制造零件需要特殊或非标准的工具和材料。由于其个性化需求，这些项目比标准产品开发项目更受重视。

降低数控铣削成本的技巧有哪些？ 然而，要成功实施数控铣削项目，必须考虑几个变量。有鉴于此，这里有一些优化 CNC 铣削价格的有用技巧。

在零件制造过程中尽量避免出现深口袋。这些凹坑会导致各种问题，例如刀具磨损加快、偏转、切屑回收等。 设计中不必要的公差会导致预算上的额外成本。因此，如果设计允许，尽量将其加宽到可能的加工公差要求。 在数控铣削中，后处理极大地影响了项目的预期预算。更多的产品饰面需要更多的工艺步骤和劳动力。因此，最大限度地减少后生产过程对于规模经济生产至关重要。 并非每个 CNC 加工（铣削）设施都部署现场加工。在这方面，外包 CNC 项目可能是消除项目管理成本的便捷选择。 在产品开发中使用更便宜的材料是有利的。一般来说，单块不锈钢 304 的成本为 90 美元，而工程塑料 ABS 每块的成本为 17 美元。因此，转向更便宜的材料选择可以使零件制造更经济。

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